Ob für Krane, Teleskoplader oder Hebebühnen – in der Kran- und Hebetechnik kommt es auf einen sicheren Stand sowie das präzise Bewegen großer Lasten an.
Um dabei den Schutz von Mensch, Umwelt und den zu bewegenden Objekten jederzeit zu gewährleisten, erfassen unsere smarten Sensoren relevante Daten und übertragen diese verlässlich an die Steuerung – auch unter härtesten Einsatzbedingungen.
Unsere Sensoren sorgen in Mobilkranen für sichere Lastmomentbegrenzung, verlässliche Standsicherheit und präzise Positionierung. Die Positionserfassung von Abstützholmen, Ausleger und Oberwagen bildet dabei die Grundlage für einen sicheren und zuverlässigen Kranbetrieb.
Während unsere Neigungssensoren die Fahrzeugnivellierung sowie die Stellung des Auslegers überwachen und dazu beitragen, ein Umkippen auf unebenem Gelände zu verhindern, erfassen unsere kompakten Seilzuggeber oder Wegsensoren die Teleskoplänge und liefern die entscheidenden Daten für eine sichere Lastmomentbegrenzung. Für eine exakte Kransteuerung bestimmen unsere robusten Drehgeber die Drehkranzposition und den Auslegerwinkel.
Unsere magnetostriktiven Positionssensoren kommen für die Weg- und Hubmessung in Hydraulikzylindern zum Einsatz. Sie erfassen die Kolbenposition absolut, berührungslos und verschleißfrei. Dadurch ermöglichen sie eine präzise Lastpositionierung, erhöhen die Standsicherheit und überzeugen selbst unter starken Schock- und Vibrationsbelastungen mit höchster Zuverlässigkeit.
Teleskopstapler bilden in Betrieben eine effiziente Alternative zu Leitern und Gerüsten. Unsere Sensoren kommen bei der kontinuierlichen Erfassung von Maschinenbewegungen, Lastzuständen und geometrischen Veränderungen des Teleskopauslegers zum Einsatz.
Unsere Neigungssensoren erfassen die aktuelle Schräglage der Maschine in Längs- sowie Querrichtung und überwachen so die Standsicherheit des Telehandlers auf unebenem Gelände. Sie unterstützen die Lastmomentbegrenzung und verhindern das Umkippen bei ausgefahrenem Ausleger.
Unsere Drehgeber bestimmen den Auslegerwinkel, erfassen die Gelenk- sowie Drehbewegungen und bilden so die Grundlage für die Berechnung der Auslegergeometrie.
Wie weit die beweglichen Bauteile ausgefahren sind, ermitteln unsere Positionssensoren in Form von Seilzug-Wegaufnehmern oder in Hydraulikzylindern integrierten Sensoren.
Hebebühnen kommen in den unterschiedlichsten Branchen zum Einsatz – von der Kfz-Werkstatt über Produktionsbetriebe und Intralogistik bis hin zur Bauwirtschaft und zum Gebäudemanagement.
Unsere Seilzuggeber dienen zur präzisen Überwachung der aktuellen Hubhöhe und Position der Plattform. Kernfunktionen sind hier die Gleichlaufüberwachung bei zwei Scherenrampen, exakte Positionierung bei vordefinierten Höhenstufen in automatisierten Prozessen, Geschwindigkeitskontrolle durch das kontinuierliche Signal sowie Sicherheitsabschaltung, sobald die maximale Endlage erreicht wird.
Alternativ kommen auch unsere magnetostriktiven Sensoren – direkt im Hydraulikzylinder eingebaut – vermehrt zum Einsatz. Sie messen die Position des Kolbens im Zylinder berührungslos und absolut.
In Kombination mit Messsystemen visualisieren unsere Positionsanzeigen die Höhen- und Winkelwerte in Echtzeit und unterstützen so die sichere und präzise Positionierung der Hebebühne.
Ein Netzwerk aus präzisen Drehgebern sowie Seilzugwegaufnehmer und Magnetbandsensoren sorgt in Portal- und Hallenkranen für einen automatisierten, millimetergenauen Materialfluss und eine zuverlässige Gleichlaufregelung der Antriebe.
Zur Einhaltung strenger Sicherheitsrichtlinien überwachen berührungslose Näherungsschalter, Ultraschallsensoren und Lichtschranken den Fahrweg, während Neigungssensoren kritische Betriebszustände absichern.
Auch unsere Drehzahl-, Stillstands- und Richtungswächter sind sehr gut geeignet, um Bewegungen sicher zu überwachen, Stillstand zu bestätigen und bei Fehlzuständen sofort sicherheitsgerichtet einzugreifen.
Wir lieben es für Ihre Anforderung die beste Lösung zu finden.
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